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供水设备安装创优计划

2014/9/10 16:20:23      点击:

1、施工准备

  (1)材料

  ①生活供水设备所选用的聚丙烯(PP-R)管材和管件,应有法定质量检验部门的产品质量检验合格报告、卫生防疫部门的卫生安全性检验证书。

  ②管材和管件上应标明规格、管系列(S)或直径壁厚比SDR和生产厂名或商标,包装上应有批号、数量、生产日期、检验代号以及执行的产品标准号。

  ③管道热熔连接时,应由生产厂提供专用配套的熔接工具进行热熔连接;管道电熔连接时,应由生产厂提供专用配套的熔接工具;如作修补时,应由生产厂提供专用配套工具进行修补。

  ④熔接工具、修补工具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。

  ⑤管材和管件的内外壁应光滑平整、清洁、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。

  ⑥管材的端面应垂直于管材的轴线,切口光洁。管材上必须有“冷水管\热水管”连续的、醒目的标志。

  ⑦管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整无开裂。嵌有金属管螺纹的管件应耐腐蚀,镶嵌牢固,应无松动,管牙应无毛刺、缺牙,应符合GB7306的规定。安装用的管材和管件宜采用同一厂家的产品,有产品说明书和质量合格证,并应符合设计和本标准的规定。

  ⑧管材和管件进场应作外观质量的检查,符合本标准的规定,如发现质量有异常,必须作进一步的检查和技术鉴定。管道安装前应复核冷热水管管系列(S)及对应的直径壁厚比SDR和使用场合,安装后管道的标记应面向外侧,便于检查。

  ⑨镀锌钢管:必须是热浸镀锌钢管,其公称直径、厚度必须符合设计和规范要求。

  ⑩配件:必须与管材相适应,螺纹规整,无砂眼。

  (2供水设备作业条件

  管道安装前,应具备下列条件:

  ①施工图纸及其他技术文件齐全,并巳进行图纸交底。

  ②施工方案、技术交底、材料机具、施工场地、临时用水用电等巳满足施工需要。

  ③前道工序巳完成并通过验收。

  ④施工人员经过本管道安装技术的培训和交底。

  ⑤直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序, 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。

  ⑥室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法。

  ⑦管道穿越楼板,应设置带防水翼环的套管,套管内径宜为dn+40mm,应高出地面饰面层50.

  ⑧热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm.

  ⑨室内地坪直接埋设暗敷管道,安装宜在上方的土建基本完成后进行。

  2、供水设备施工工艺

  (1)工艺流程:开料切割→套丝→零配件预装→支、吊、托架加工→支、吊、托架安装→管道安装→灌水试压→管道冲洗。

  (2)操作工艺

  ①开料切割:镀锌钢管一般应用机械法切割;切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸,铁屑应予清除。

  ②管道套丝:管道套丝应采用自动套丝机;圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验;管端应用细锉将金属毛边修光。

  ③零配件预装:管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,并宜采用密封胶四氟乙烯生料带缠绕螺纹;用手将配件捻上管端丝扣,用管子钳进行管子与配件的连接;管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。

  ④管道支、吊、托架加工:管道支、吊、托架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求;支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整;管道支、吊、托架的焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形应予矫正;制作合格的支、吊、托架,应进行防腐处理,妥善保管。

  ⑤支、吊、托架安装:管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作,支、吊架的间距应正确,一般按设计规定;如设计没有规定,可通过计算加以确定;钢管水平安装的支架间距,按下表规定执行。